動态不平衡力：由于過程(chéng)流體壓力(lì)的作(zuò)用，在任何規定的開度下，在閥芯上産生。
有效面積(jī)：在薄膜執行(háng)機構裡，有效面積是有效地産生輸出(chū)力的那部分膜片面積。膜片的有效面積可能會随着它(tā)的運(yùn)動而改(gǎi)變，通常在行程(chéng)的(de)開始時為最大，而在行程(chéng)的(de)末尾時為最小。模壓膜片比平闆膜片有較小的有效面積改(gǎi)變，因此推薦使用(yòng)模壓膜片。
失氣—關閉：這樣(yàng)一種狀态：當驅動能源失去時，閥門(mén)截流元件移至關閉位置。
失氣—打開：這樣(yàng)一種狀态：當驅(qū)動能源失去時，閥門截流元件移至(zhì)打開位置。
失氣(qì)—安全：閥門及其(qí)執行機構(gòu)的(de)一種特性：在驅動能源供應中斷時，會使得閥門截流元件移至全閉、全開(kāi)、或留在上次的位置，任何一種位置都被認為是保護工(gōng)藝過程必需的。失效—安全作用方(fāng)式(shì)可能需要(yào)采用連接到執(zhí)行機構上(shàng)的輔助控制。
流量特性：當百分比額定行程(chéng)從0變化到100％時，流經閥門的流量與百分(fèn)比額定行(háng)程之(zhī)間的(de)關系。這個(gè)術語(yǔ)應該(gāi)總是表述為固有流量(liàng)特性或安裝流量特性(xìng)。
流量系(xì)數(Cv值)：一個與閥門(mén)的幾(jǐ)何結構有(yǒu)關的、對于一個給定行程(chéng)的常數(Cv值)，可(kě)用來衡量流(liú)通能(néng)力。它是在每平方英寸下磅的壓力降下，每分(fèn)鐘流過閥門的60°F水的(de)美國(guó)加侖數。
高壓力恢複閥門(mén)：一種(zhǒng)閥門結構，由于流線型的内部輪廓和最小的流體紊流，它會分散相對少的流體能量。因此，在閥門縮流斷面下(xià)遊的壓力(lì)會恢複到入口(kǒu)壓力的一個很高的(de)百分比值。直流通式閥門，如旋轉式球閥是典型的高壓力恢複閥門。
固有模片壓力範(fàn)圍：閥體内壓力為大氣壓時，作用于膜片以産生額(é)定閥芯行(háng)程的壓力高和低值(zhí)。這個範圍通常指(zhǐ)的是彈簧設定值範圍，因為當閥門被設定在該工作範(fàn)圍上時，這個範圍将是閥門的動作範(fàn)圍。
固有流量特性：在經過閥門的壓力降恒定時，随着(zhe)閥門從關(guān)閉位置運動到額定行程，流(liú)量與截流元件行程(chéng)之間的關系。
安裝膜片壓力範圍：在閥(fá)體承受規定的工況下(xià)，作用于膜片以産生(shēng)額定閥芯行程的壓力高和(hé)低值。由于作用在截流元件上的力，固有膜片壓力範(fàn)圍可(kě)能會不同于安(ān)裝膜片壓(yā)力範圍。
安裝流量(liàng)特性：當經過閥門的壓力降受到變化的過程工(gōng)況影(yǐng)響時，随着閥門從關閉位置運(yùn)動到額定(dìng)行程(chéng)，流量與截流元(yuán)件之間的關系。
低壓力恢複閥(fá)門：一(yī)種閥門結構(gòu)，由于流體通道輪(lún)廓産生的紊流，它會分散很大一部分的流體(tǐ)能量。其結果是，在閥門縮流斷面下遊的壓(yā)力會恢複到比帶(dài)有更多流線型通道的閥門更小的(de)一個入口壓力百分比值(zhí)。盡管每個(gè)閥門結構(gòu)不盡相同，但是普通的直通閥通常有低的壓力恢複能力。
彈簧設定範圍：調節閥執行機構彈簧調整範圍，以平衡(héng)實(shí)際的過程力。
流通能力：在規定(dìng)條件下通過閥門的額定流量。
間隙流：當截流元件沒(méi)有座(zuò)合(hé)時低于最小可控流量的(de)那個流量。
膜片壓(yā)力範圍：膜片(piàn)壓力(lì)範圍高低(dī)值之差。這(zhè)可以認為是一(yī)種固有或安裝特(tè)性。
雙作(zuò)用執行機構：在任意一個方向上都(dōu)可以提供動力的(de)執行機構。
修正的抛物線流量特性：一種流量特性，它在截流(liú)元件的低(dī)位行程(chéng)處提供等百分比的特性，而在截流(liú)元件的高位行程處提供線性特性。
向下(xià)推關閉結構：一種直通式閥門結構，它的截流(liú)元件位于執行機構和閥座環之間，這樣執行機構推杆(gǎn)的推出會将截流元件移向閥座環，最後(hòu)關閉閥門。該術(shù)語也可用于旋轉式閥門結構。在旋(xuán)轉式閥門結構裡，執行(háng)機構推杆的線性(xìng)伸出會将球或閥闆(pǎn)移向關閉位置。也稱為正作用。
向下推打(dǎ)開結構：一(yī)種直通式(shì)閥門結構。它的(de)閥座環位于執(zhí)行機構和截流元件(jiàn)之間(jiān)，這樣執行機構推杆的推出會(huì)将(jiāng)截流元件從閥座上移開，因此打開閥門。該(gāi)術語也可用于旋轉式閥門結構。在旋轉式閥門結構裡，執行機構推杆的線性伸出會将(jiāng)球或閥闆移向打開位置。(也稱為反作用)。
可調比：與指定的流量特性的偏差不超過規定的限制時，最大的流量系數(Cv值)與最小的流量系數(Cv值)之間的比例(lì)。當流(liú)量增加到下00倍最小可控制流量(liàng)時，一個仍然能夠(gòu)很好(hǎo)地控制的閥(fá)門(mén)就有一個100：1的可(kě)調比。可調比也可表示為最大(dà)與最(zuì)小可控制流量之間的比例。
額定行程：閥門截流元件從關閉(bì)位置運動至額(é)定全開位置的距離。額定全開位置是由制造商推(tuī)薦的最大開度。
相對流量系數：指定行程時的流(liú)量系數(Cv值)與額定(dìng)行程時的流量系數(Cv值)之間的比例。
閥座洩漏量：當閥門在規定的壓差和溫度(dù)下處于全閉位置時，流經閥(fá)門的流體量。
彈簧系數：彈簧長度(dù)每單位(wèi)改變時彈(dàn)簧力的改(gǎi)變。在薄(báo)膜執行機構調節閥裡，彈簧(huáng)系數通常用磅(páng)力／英寸壓縮量(liàng)來表示。
閥杆不平衡(héng)力：由(yóu)于流體壓力的作(zuò)用，在任意位(wèi)置的閥杆上産生(shēng)的淨力。
縮流斷面：流速(sù)最大、流體靜壓和截面積最小處的那部分流束。在一個(gè)調節閥裡，縮流斷(duàn)面通常位于實際的物理限制(zhì)的下遊(yóu)。
ANSI：美國(guó)國家标準組織的縮寫。
API：美國石油組織的縮寫。
ASME：美國機械(xiè)工程師學會的縮寫。
ASTM：美國測試和材料學會的縮寫。
自動控制系(xì)統：一種不需(xū)要人工幹預就能工作的控制(zhì)系統。
Bode圖：一幅轉換函數的在對數基線上的對數幅度比例和相位角度值圖。這是圖形化表示頻率響應數(shù)據的最常見形式。
校驗曲(qǔ)線：校驗結果的圖形化表(biǎo)示。一個裝(zhuāng)置的穩态輸出表示為它的穩态輸入的函數。該曲線通常以百分比的(de)輸出量程對百分比的輸入量程的形式來表示。
校驗循環：在儀表的量程範圍(wéi)内，在上升然(rán)後下降的方向上，使(shǐ)用被測量變量的已(yǐ)知值，并記錄相應的輸出讀數值校驗循環曲線可以通過先增加然後減小裝置(zhì)的輸入而獲得。它通常以百分比的輸出量程(chéng)對百分比的輸入量程的形式來表示。它提供回(huí)差(chà)的一種測量。
間(jiān)隙流量：當截流元件沒有座(zuò)合時，低于(yú)最(zuì)小可控制流量的那個流量。
控制器：自動操作以調節被控變量的裝置(zhì)。
焓(hán)：一(yī)個熱動态量，它(tā)是閥體的内部能(néng)量和(hé)其體積與壓力之積的和：H=U+pVo(也稱為熱容量)。
熵：在一個熱動态系統裡，不能轉(zhuǎn)化為機械功的能量的理(lǐ)論量(liàng)度。
反饋信(xìn)号(hào)：測量直接的被控制變量而得到的返回信号。對(duì)于一(yī)個帶定位器的調節(jiē)閥，反饋信号通(tōng)常是反饋給定位(wèi)器的截(jié)流元件連(lián)接杆位置的機械指示。
FCI：流(liú)體控制組織的縮(suō)寫。
頻率響應特性：以幅度和相位表示的穩态正弦輸入及其引起的基本正弦輸出之間的頻率依賴關系。輸出的(de)幅度和相位移動可以被看作輸入(rù)測試頻率的函數，并用來描(miáo)述控制裝置的動态行為。
硬度：金屬抵抗塑性變形(通常以凹陷形式)的能(néng)力。塑(sù)料和橡膠的抵抗尖頭刺(cì)入其表面的能力。
振蕩：外部激(jī)勵消失之後，仍然存(cún)在的一種具有(yǒu)明顯幅度的振動。振蕩有(yǒu)時候被稱為循環或極(jí)限循環。振蕩是在(zài)或接近穩定極限(xiàn)處工作的證據。在調節閥裡，控制系統或閥門定位器(qì)的不穩定會引起執行機構加(jiā)載壓力的波動，振蕩會随(suí)之而出(chū)現(xiàn)。
ISA：美國儀表學會的縮寫。現在稱(chēng)為國際測量與控制學會。
儀表壓力：由一個自動調節閥提供(gòng)的用來使閥門工作的輸出壓力。
加載壓力：用來對氣動執行(háng)機構(gòu)進行定位的(de)壓力。這是實際作用在執行機構膜片(piàn)或活塞上(shàng)的壓力。如果沒有使(shǐ)用閥門定位器，加載壓力可以是儀表壓力。
NACE：用來代(dài)表美國腐蝕工程師(shī)協會。随着(zhe)該組織的範圍越來越國際化，這個名詞已經改為國際NACE。NACE已經不再是一(yī)個縮寫。
0SHA：職(zhí)業安(ān)全和健康法令(美國)的縮(suō)寫。
工作介質：這是指流體，通常為空氣或氣體，用來(lái)為閥門定位器和自動(dòng)控制器的工作提供動力。
工作極限：一個裝置能夠承受而不會導緻工作特性永久(jiǔ)性損害的工作條件範圍。
範圍：二(èr)個極限之間(jiān)的區域，其間距可以被測量、接受、或傳遞，并用上下範圍(wéi)值來表示(如：3至(zhì)15Psi；—4至212°F，—40至100℃)。
可重(zhòng)複性：在全部行程範圍内，沿着相同的方(fāng)向，在相同(tóng)的工作條件下，對(duì)于(yú)相同的輸入值，一系列連續的輸出測量值的接近程度。它通(tōng)常是作為不可重複性來測量(liàng)的，但以百分比量程來表示。它(tā)不包括回差。
敏感性：在達到穩定狀态後，輸出幅度(dù)的改變與引起該(gāi)改變的輸入改變之間的
信号：一(yī)個物理變量，它的一(yī)個或多個參數攜(xié)帶關于該信号所代表(biǎo)的另外一個(gè)變(biàn)量的信息。
信号幅度排序(分程)：一種動作(zuò)方式，其中有二個或更多個信号産(chǎn)生，或者有二個或更多個(gè)終端控制(zhì)元件被一個輸入信号驅動，每一個(gè)終端控制元件連續地、帶或不帶重疊對(duì)該輸入信号的幅值作出響應。
量程：上下範圍值的算術差(如：範圍=0至150°F，量程=150°F；範圍=3至15PSig，量程=12PSig)。
氣源壓力：一個裝置供氣口處(chù)的壓力(lì)。常用的調(diào)節閥氣源壓力值對于3至15 Psig 的彈簧設定範圍為20 Psig，對于6至(zhì)30Psig的彈簧設定(dìng)範圍為35Psig。
零誤(wù)差：當輸入為低範圍值時，一個(gè)裝(zhuāng)置在規定的使用條件下的誤差，它通常表示為百分比的理想量程。帶來(lái)積極影響(xiǎng)作用。